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多孔耐磨陶瓷是一种体内具有较多彼此相通或闭合气孔的无机非金属材料，宁夏电厂陶瓷衬板，具有耐高温、耐腐蚀、机械强度高、耐化学稳定性好、再生能力强等优点。由于它具有分离、分散、吸收功能以及流体接触功能，所以被广泛用于化工、石油、治链、纺织、制药、环保等各工业部门，并日益受到人们的重视。

   多孔耐磨陶瓷陶瓷的成孔方法有添加造孔剂法、有机泡沫浸渍法、溶胶-凝胶法、发泡工艺等。其中常用的方法就是添加造孔剂，利用这些造孔剂在高温下燃尽或挥发而在陶瓷体中留下孔隙，在一定范围内孔隙率随造孔剂含量的增加而增大。利用这种工艺可以制的形状复杂，气孔结构各异的多孔陶瓷试样。制造剂的燃烧或挥发还易引发胚体颗粒间的“拱桥”效应，这种“拱桥”效应会使坯体颗粒失去支撑力，造成试样的坍塌，所以试样孔隙率一般较低，一般达到40%，其强度也比较低，并且强度随孔隙率的上升而下降。而溶胶-凝胶法主要是用来制备微孔陶瓷材料，特别是微孔陶瓷薄膜。

   多孔耐磨陶瓷陶瓷烧结温度较高，主要采用氧化镁或氧化钛微粉作为烧结助剂。随着烧结温度的升高，氧化铝多孔陶瓷的孔隙率较低。氧化铝多孔陶瓷的孔隙率与强度始终是相矛盾的，目前仍然没有找到好的解决办法，电厂陶瓷衬板多少钱，往往在生产和应用上会顾此失彼，限制了其实际应用范围。

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工业陶瓷分类包括哪些？

1、普通陶瓷：普通陶瓷是指黏土类陶瓷，由黏土、长石、石英配比烧制而成，其性能取决于三种原料的纯度、粒度与比例。一般质地坚硬、耐腐蚀、不氧化、不导电、能耐一定的高温且加工成形性好。

2、氧化铝陶瓷：该陶瓷是以AL2O3为主要成分的陶瓷（AL2O3质量分数成分＞45%），根据瓷柸中主晶体的不同，可分为刚玉瓷、刚玉-莫来石瓷等；也可按AL2O3的质量分成75瓷、95瓷和99瓷等。

3、碳化硅陶瓷：该陶瓷的特点是高温强度大，具有很高的热传导能力，耐磨、耐蚀、抗蠕变性能高，常被用作宇航等科技领域中的高温烧结材料，即用于制造火箭尾喷管的喷嘴、浇注金属用的喉嘴及热电偶套管、炉管等高温零件。

4、氧化锂陶瓷：氧化锂陶瓷制品的主晶相为锂霞石(Li2O·Al2O3·2SiO2)和锂辉石(Li2O·Al2O3·4SiO2)，其特点是热膨胀系数低(100~1000℃范围内为-0.03×10/℃~ 4.08×10/℃)，抗热震性良好。Li2O是一种网络外体氧化物，有加强玻璃网络的作用，可有效提高玻璃的化学稳定性。

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       氧化铝在通过被高温烧结后，成为了一种被广泛使用的特种陶瓷材料，拥有与蓝宝石和红宝石的想同晶体结构特征。这种陶瓷材料是因为自身拥有的非常好的绝缘性，极强的硬度以及耐磨、耐腐蚀的性能、被应用到各种工业领域。

1. 耐高温，高温可达1400°C

2. 硬度高，维氏硬度为1500HV0.5， 其硬度仅次于金刚石。

3. 重量轻，电厂陶瓷衬板多少钱，密度为3.65g/cm3， 仅为钢铁的一半，电厂陶瓷衬板报价，可大大减轻设备负荷。

4. 绝缘好，陶瓷材质绝缘性非常好，更环保。